為了促進餐廚具公司高質量發展，提高效率，提升產能，今年年初餐廚具公司3號生產線正式立項，幾個月以來，項目組成員等先后近十次到揭陽、陽江、佛山、順德等地考察，從人力、物力、材料、市場環境、回報周期等多方面進行了深入調研，不斷推進項目發展。

     如今，時間一晃已經來到10月，經過近半年的籌備，3號產線發展狀況如何呢？讓我們通過三個關鍵詞來一探究竟~

     效率明顯“提高”

     3號生產線于年初立項，6月開建，8月底投產試運行，目前雖然還只是進行著產品拋光等個別工序，但月產量已達10萬支左右。由于3號生產線自動化程度相對舊車間而言有大幅度提升，因此它的加持，使餐廚具公司更叉線生產周期整體加快了5-7天，由原來的60天縮短到50天左右，為全面提升公司餐具生產效率打下了良好基礎。

    效益顯著“提升”

     最近兩個月，公司的班子群上，不時會發出一些“好消息”，實際上就是餐具科“報喜”的信息：“這個月突破130萬支啦”、“突破150萬支啦”......這是令人振奮的消息，產能的不斷提升，意味著效益的不斷提升，對企業人而言，這無疑是最好的事了。

     “現在還只是一條刀線開工，只占整個產品的部分工序而已，如明年年初3號生產線二期完成投入，其產能將進一步提升，達到30-40萬支/月。”餐廚具科經理崔雄昌說道。

     事實上3號生產線帶來的效益，不僅僅是產能的提升，由于機位的調整優化、材料的存放更合理、流程的工期縮短，以及自動化提升帶來的人工節約，使3號生產線相比舊廠房有了極大的改善和提升，成本節約方面也同樣可觀。

     “產能提升為我們帶來了價值，新生產線經過合理的規劃，大大節省了不必要的支出，接下來3號生產線將發揮更大的作用。”項目負責人陳國乾對3號生產線充滿期待。

     士氣越發“高漲”

     現場看到，近十臺拋光機正在不停地運轉，工人們嫻熟地用工具夾著餐刀伸進機器拋光，一把把餐刀磨得錚亮；而一臺臺壓力機前，工人們正全神貫注、眼疾手快地操作著數百噸的壓力機，飛快地進行開料，不一會兒，規格統一的餐刀原材料便裝滿一個個籮筐......“充足的貨源是我們最樂意看到的。”筆者在3號生產線問起加工情況時，一位來自湖南的拋光工人開心地說道。

     “常規上班時間已經滿負荷，周末很多工人都主動放棄休息，加班加點，目標只有一個——搶進度、趕生產，士氣十分高漲。”餐崔雄昌告訴筆者。

      筆者在現場看到，工程中心的老員工“禮叔”正在和同事加緊處理400噸壓力機的底座，他們身上滿是油污，但絲毫不影響工作，他們麻利地進行著焊接，然后給一個個接近小臂粗壯的螺絲進行加固。“要盡快完成生產線后續機器設備的調試安裝才行，避免影響后面的進度。”禮叔雖然年紀偏大，但是工作十分積極和賣力，他可是公司的老師傅，周六還依然奮戰在一線。

     據悉，自項目建設以來，工程中心的同事幾乎每個周末都泡在3號生產線上，“他們除了基本的輪休，就差吃住在生產線上了，我真的很感激大家的辛勤付出”。項目負責人陳國乾坦率地向筆者表露了他對同事的感激之情。

     是的，正是有生產線一眾同事的全力以赴，有工程中心同事的加班加點、共同努力，才使得3號生產線的建設步伐不斷加快，產能一天更勝一天，發展后勁越發強勁。我們有理由相信，接下來，隨著3號生產的日臻完善，公司的高質量發展成效會更好。